Дакладнае ліццё адносіцца да агульнага тэрміна для працэсу атрымання адлівак дакладнага памеру.У параўнанні з традыцыйным працэсам ліцця ў пясок, адліўкі, атрыманыя метадам дакладнага ліцця, маюць больш дакладныя памеры і лепшую аздабленне паверхні.Яе вырабы адрозніваюцца дакладнасцю, складанасцю і блізкасцю да канчатковай формы дэталі.Можна выкарыстоўваць непасрэдна без апрацоўкі і апрацоўкі.Гэта прасунуты працэс амаль чыстай формы.І гэта можа быць прыдатным для запытаў нізкай колькасці.
Яна ўключае ў сябеліццё па выплавляемым мадэлям, керамічнае ліццё, металічнае ліццё, ліццё пад ціскам, ліццё з пенапласту.
Дакладнае ліццё Звычайна выкарыстоўваецца ліццё па выплавляемым мадэлям, таксама вядомае як ліццё па выплавляемых мадэлях.Шырока выкарыстоўваецца для вырабу ліцця з чорных і каляровых металаў.
Форма для ўкладання вырабляецца з выкарыстаннем адпаведнага матэрыялу для ўкладання, напрыклад, парафіна.Працэс нанясення вогнетрывалага пакрыцця і апрацоўкі вогнетрывалым пяском паўтараецца на форме для ўкладання.Загартаваная абалонка і сухая.Унутраная форма для плаўлення затым расплаўляецца, каб атрымаць паражніну.Запечаная абалонка атрымліваецца для атрымання дастатковай трываласці.Рэшткі пакавальнага матэрыялу выпальваюць і заліваюць патрэбны металічны матэрыял.Зацвярдзенне, астуджэнне, лушчэнне, ачыстка ад пяску.Тым самым атрымліваючы высокадакладны гатовы выраб.Тэрмаапрацоўка і халодная апрацоўка і апрацоўка паверхні ў адпаведнасці з патрабаваннямі да прадукцыі.
Акрамя таго, як у дызайне, так і ў выбары матэрыялаў адлівак, Precision адліўкі маюць вялікую свабоду.Гэта дазваляе выкарыстоўваць шмат відаў сталі або легаванай сталі для інвестыцый.Такім чынам, на рынку ліцця, дакладнае ліццё - гэта адліўкі самай высокай якасці.
Дакладнае ліццё таксама сутыкаецца з выдаткамі на ліццё і час.Для вырабу кожнай адліўкі патрабуецца форма і адзін васковы ўзор.Гэта зойме больш часу і асобных выдаткаў.Такім чынам, гэта не вельмі рэнтабельна для нізкай колькасці прадуктаў.
Дакладнае ліццё мае шмат этапаў працэсу, таму кожнае ліццё зойме больш часу.Калі з струменевай лініяй паказаць.
Гэта :
Парафінаванне (васковая форма)—рамонтны воск—-інспекцыя воску—-групавое дрэва (васковая дрэва модуля)—абалонка (першая паста, пясок, паўторная суспензія, нарэшце, сушка формы на паветры)—Дэпарафінізацыя (дэпарафінізацыя парай)——-Абпал формы— хімічны аналіз–ліццё (адліўка расплаўленай сталі ў абалонку формы)—-вібрацыйная апрацоўка— Рэзка і заліванне адлівак і разліўнога стрыжня—-шліфавальны варот—першапачатковы агляд (валасаты агляд)—дробеструйная апрацоўка——механічная апрацоўка——паліраванне—фінішная праверка— Захоўванне
Далей ідзе асноўнае ўвядзенне ў працэс дакладнага ліцця.
Што такое працэсы дакладнага ліцця
Крок 1. ДЫЗАЙН ФОРМЫ
Згодна з чарцяжом, наш інжынер скончыць дызайн формы.Форма набываецца на заводзе па выпуску прэс-формаў.
Крок 2. ІН'ЕКЦЫЯ ВОСКУ
Воск ўпырскваецца машынай.Васковая канструкцыя патрэбных адлівак вырабляецца метадам ліцця пад ціскам.Гэты працэс называецца шаблонамі.
крок 3 .МАНТАЖНАЕ ДРЭВА
Узоры прымацоўваюцца да цэнтральнай васковай палачкі, званай литником, для фарміравання кластара ліцця або зборачнага дрэва.
Крок 4. ВЫРАБ РАКАЎНІК
Абалонка будуецца шляхам апускання вузла ў вадкую керамічную суспензію, а затым у пласт надзвычай дробнага пяску.Такім чынам можна нанесці да ШЭСЦІ слаёў.Пры нанясенні кожнага пласта шкарлупіна будзе сухі.
Крок 5. DEWAX
Пасля таго, як кераміка высахне, прыступайце да нагрэву.Воск будзе расплаўлены.Расплаўлены воск будзе выцякаць з шкарлупіны.
Крок 6. ЛІЦЦО
У звычайным працэсе абалонка запаўняецца расплаўленым металам пад дзеяннем сілы цяжару.Па меры астывання металу дэталі і засаўкі, літнік і разліўны кубак становяцца суцэльным ліццём.
Крок 7. НАКАЎТ
Калі метал астыне і зацвярдзее, керамічная абалонка будзе зламаная вібрацыяй або машынай для выбівання.
Крок 8. АДРАЗАЦЬ
Дэталі адразаюцца ад цэнтральнай елкі з дапамогай хуткаходнай фрыкцыйнай пілы.
Крок 9. Шліфоўка
Пасля адліўку зрэзалі.Разліўная частка будзе старанна адшліфавана.
Крок 10. Агляд і апрацоўка.
Адліўка будзе праверана інспектарам у адпаведнасці з чарцяжом і запытам на якасць.Калі ёсць некваліфікаваныя часткі.Яе зноў адрамантуюць і правераць.
Крок 11. ГАТОВЫЯ адліўкі
Пасля апрацоўкі паверхні металічныя адліўкі становяцца ідэнтычнымі арыгінальным васковым мадэлям і гатовыя да адпраўкі заказчыку.
Калі вы вытворца дакладных вырабаў, вы павінны ведаць некаторыя фактары дакладнасці ўплыву
Каэфіцыент дакладнасці ўплыву
У звычайных абставінах на дакладнасць памераў дакладных адлівак уплывае мноства фактараў, такіх як структура адліванага матэрыялу, фармоўка, лушчэнне, абпал і ліццё.Любое з усталяваных звёнаў і неабгрунтаванае дзеянне прывядзе да змены хуткасці ўсаджвання адліўкі.Дакладнасць памераў адліўкі адхіляецца ад патрабаванняў.Ніжэй прыведзены фактары, якія могуць выклікаць недахопы ў дакладнасці дакладнага ліцця:
(1) Уплыў структуры адліўкі.
а.Адліўка мае тоўстую сценку і вялікую ўсаджванне.Адліўка мае тонкія сценкі і невялікую ўсаджванне.
б.Хуткасць свабоднай ўсаджвання вялікая, што перашкаджае хуткасці ўсаджвання.
(2) Уплыў ліцейнага матэрыялу.
а.Чым вышэй утрыманне вугляроду ў матэрыяле, тым меншая ўсаджванне лініі.Чым меншае ўтрыманне вугляроду, тым большая ўсаджванне лескі.
б.Ліццёвая ўсаджванне звычайных матэрыялаў выглядае наступным чынам: ліццёвая ўсаджванне K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM - памер паражніны, а LJ - памер адліўкі.На К ўплываюць наступныя фактары: васковая форма К1, структура ліцця К2, тып сплаву К3, тэмпература ліцця К4.
(3) Уплыў вырабу формы на ўсаджванне ліцейнай лініі.
а.Уплыў тэмпературы воску, ціску воску і часу знаходжання на памер расплаву найбольш відавочны.Услед за ціскам воску.Час вытрымкі практычна не ўплывае на канчатковы памер інвестыцый пасля таго, як будзе забяспечана ліццё пад ціскам.
б.Лінейная ўсаджванне васковага (фармовачнага) матэрыялу складае каля 0,9-1,1%.
в.Пры захоўванні інвест-формы будзе адбывацца далейшая ўсаджванне, і значэнне ўсаджвання складае каля 10% ад агульнай ўсаджвання.Аднак пасля 12 гадзін захоўвання памер інвестыцый быў практычна стабільным.
d.Радыяльная ўсаджванне васковай формы складае толькі 30-40% ад ўсаджвання ў падоўжным кірунку, а ўплыў тэмпературы воску на свабодную ўсаджванне значна большы, чым уплыў на рэзістыўную ўсаджванне (аптымальная тэмпература воску 57-70°С). 59 ° C, чым вышэй тэмпература, тым больш ўсаджванне).
(4) Уплыў матэрыялу корпуса.
Цырконавы пясок і цырконовы парашок выкарыстоўваюцца з-за іх малога каэфіцыента пашырэння, які складае ўсяго 4,6×10-6/°C, таму іх можна не ўлічваць.
(5) Эфект выпякання ракавін.
Паколькі каэфіцыент пашырэння абалонкі невялікі, пры тэмпературы абалонкі 1150 ° C ён складае ўсяго 0,053%, таму ім можна занядбаць.
(6) Уплыў тэмпературы ліцця.
Чым вышэй тэмпература ліцця, тым больш ўсаджванне.Тэмпература залівання нізкая, а хуткасць ўсаджвання меншая.Таму тэмпература залівання павінна быць адпаведнай.
Перавагі прэцызійнага ліцця
Ідэальная аздабленне паверхні
Працэс ліцця па выплавляемым мадэлям забяспечвае значна лепшую аздабленне паверхні ў параўнанні з кавалкамі і адліўкамі з пяску.Часам гэта важна і дазваляе пазбегнуць механічнай апрацоўкі або іншых аздаблення.
Бліжэй да гатовых канструкцый дэталяў
Адліўкі па выплавляемым мадэлям забяспечваюць амаль чыстыя формы вырабленых дэталяў, такім чынам ухіляючы або зніжаючы выдаткі на апрацоўку.Часта могуць быць прадугледжаны адтуліны, выемкі, прарэзы і іншыя складаныя дэталі, якія немагчыма атрымаць пры іншых працэсах.Дадатковай перавагай амаль чыстай формы з'яўляецца эканомія матэрыялу, асабліва з дарагімі сплавамі, такімі як сплавы нікеля і кобальту.
Больш жорсткія допускі
З-за характару працэсу, адліўкі па выплавляемым мадэлям могуць мець значна больш жорсткія допускі, чым адліўкі з пяску або коўкі.
Канкурэнтаздольныя выдаткі на інструмент
Першапачатковыя выдаткі на аснастку для ліцця па выплавляемым мадэлям часта менш дарагія, чым для пясчанага ліцця.
Тонкасценныя адліўкі
Працэс ліцця па выплавляемым мадэлям дазваляе атрымаць больш надзейныя адліўкі са значна больш тонкімі сценкамі, чым ліццё з пяску.Перавагі ўключаюць у сябе значна меншую колькасць лому і адліўкі, якія важаць менш з-за здольнасці тонкай сценкі.
Менш дэфектаў ліцця
З'яўляючыся больш чыстым працэсам, чым пясчаныя формы, ліццё па выплавляемых мадэлях, як правіла, забяспечвае значна большы працэнт свабодных дэфектаў.
Тыповае дакладнае ліццё
Прадукты дакладнага ліцця выкарыстоўваюцца ва ўсіх галінах прамысловасці, асабліва ў электроніцы, нафтавай, хімічнай, энергетычнай, транспартнай, лёгкай прамысловасці, тэкстыльнай прамысловасці, фармацэўтыцы, медыцынскім абсталяванні, помпах і клапанах.
Прадукты дакладнага ліцця:
Алюмініевае ліццё: агульнае алюмініевае ліццё |алюмініевая скрынка
Медныя і алюмініевыя адліўкі: медныя пласціны, медныя гільзы |прэцызійныя медныя адліўкі
Сталёвыя адліўкі: вялікія сталёвыя адліўкі |дробныя сталёвыя адліўкі |дакладнае сталёвае ліццё |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Медныя і алюмініевыя адліўкі
Фэравальфрам
Кітайскі ліцейны завод дакладнага ліцця
Мы з'яўляемся кітайскай карпарацыяй дакладнага ліцця, якая знаходзіцца ў правінцыі Шаньдун.З дапамогай працэсу дакладнага ліцця мы можам адліць амаль 300 сплаваў.Нашы металы ўключаюць у сябе нержавеючую сталь, інструментальную сталь, вугляродзістую сталь, пластычны чыгун, алюміній, медзь, латунь і іншыя легаваныя сталі.Дакладнае ліццё падыходзіць для складаных і дэталёвых канструкцый дэталяў, такіх як крыльчаткі.Таму што ў ім выкарыстоўваюцца керамічныя абалонкі з воску.Яе ўзоры былі адлітыя пад ціскам загадзя.Пасля залівання можна скончыць.Калі больш дасканалы запыт, гэта можа быць зроблена шляхам механічнай апрацоўкі і наступнай апрацоўкі.
З 23-гадовай гісторыяй, мы зрабілі шэраг высакаякасных інвестыцый і дакладнага ліцця.Асноўным напрамкам нашага бізнесу з'яўляецца забеспячэнне якасных дакладных адлівак з высокай прадукцыйнасцю.Акрамя гэтага, мы можам таксама забяспечыць дакладнае ліццё пад ціскам, дакладнае ліццё алюмінія, дакладнае ліццё сталі.Мы хацелі б быць вашым надзейным пастаўшчыком для вашых дакладных літых дэталяў.Наш аддзел дакладнага ліцця дасць вам для даведкі поўную прапанову па ліцці адносна дызайну прадукту, выбару матэрыялу, дэталяў апрацоўкі і г.д.
Крыніца артыкула: https://www.investmentcastingpci.com
Час публікацыі: 5 чэрвеня 2023 г