Рашэнні для вытворчасці складаных дэталяў з вялікімі допускамі і памернымі параметрамі. Выява

Рашэнні для вытворчасці складаных дэталяў з вялікімі допускамі і параметрамі памераў

Кароткае апісанне:

Віды апрацоўкі з ЧПУ

Механічная апрацоўка - гэта вытворчы тэрмін, які ахоплівае шырокі спектр тэхналогій і метадаў. Яго можна прыблізна вызначыць як працэс выдалення матэрыялу з нарыхтоўкі з дапамогай механічных станкоў для фарміравання задуманай канструкцыі. Большасць металічных кампанентаў і дэталяў патрабуе пэўнай механічнай апрацоўкі ў працэсе вытворчасці. Іншыя матэрыялы, такія як пластмасы, гума і папяровыя вырабы, таксама звычайна вырабляюцца з дапамогай працэсаў механічнай апрацоўкі.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Віды апрацоўчых інструментаў

Існуе шмат тыпаў апрацоўчых інструментаў, і яны могуць выкарыстоўвацца асобна або ў спалучэнні з іншымі інструментамі на розных этапах вытворчага працэсу для дасягнення патрэбнай геаметрыі дэталі. Асноўныя катэгорыі апрацоўчых інструментаў:

Свідравальныя прылады: Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці абсталявання для аздаблення для пашырэння адтулін, раней выразаных у матэрыяле.

Рэжучыя прылады : Такія прылады, як пілы і нажніцы, з'яўляюцца тыповымі прыкладамі рэжучых прылад. Яны часта выкарыстоўваюцца для рэзкі матэрыялу з загадзя зададзенымі памерамі, напрыклад, ліставога металу, у патрэбную форму.

Шліфавальныя прылады: Гэтыя інструменты выкарыстоўваюць верціцца кола, каб дасягнуць тонкай аздаблення або зрабіць лёгкія надрэзы на нарыхтоўцы.

Фрэзерныя інструменты: Фрэзерны інструмент выкарыстоўвае паваротную рэжучую паверхню з некалькімі лёзамі для стварэння некруглых адтулін або выразання унікальных малюнкаў з матэрыялу.

Такарныя інструменты : Гэтыя інструменты круцяць нарыхтоўку вакол сваёй восі, у той час як рэжучы інструмент надае ёй форму. Такарныя станкі - найбольш распаўсюджаны выгляд такарнага абсталявання.

Віды тэхналогій апрацоўкі выпальвання

Зварачныя і абпальвальныя станкі выкарыстоўваюць цяпло для фарміравання нарыхтоўкі. Найбольш распаўсюджаныя віды тэхналогій апрацоўкі зваркі і абпалу ўключаюць:

Кіслакісла-паліўная рэзка : Таксама вядомы як газавая рэзка, гэты метад апрацоўкі выкарыстоўвае сумесь паліўных газаў і кіслароду для плаўлення і адразання матэрыялу. У якасці газавых асяроддзяў часта служаць ацэтылен, бензін, вадарод і прапан з-за іх высокай гаручасці. Перавагі гэтага метаду ўключаюць высокую партатыўнасць, нізкую залежнасць ад асноўных крыніц энергіі і магчымасць рэзаць тоўстыя або цвёрдыя матэрыялы, такія як трывалыя маркі сталі.

Лазерная рэзка : Лазерная машына выпраменьвае вузкі прамень святла высокай энергіі, які эфектыўна плавіць, выпарае або спальвае матэрыял. CO2: YAG лазеры з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі тыпамі, якія выкарыстоўваюцца ў апрацоўцы. Працэс лазернай рэзкі добра падыходзіць для фарміравання сталі або тручэння ўзораў на кавалку матэрыялу. Яго перавагі ўключаюць высокую якасць аздаблення паверхні і надзвычайную дакладнасць рэзкі.

Плазменная рэзка : Плазменныя паходні запускаюць электрычную дугу, каб ператварыць інэртны газ у плазму. Гэтая плазма дасягае вельмі высокіх тэмператур і наносіцца на нарыхтоўку на высокай хуткасці, каб расплавіць непажаданы матэрыял. Гэты працэс часта выкарыстоўваецца на электраправодных металах, якія патрабуюць дакладнай шырыні разрэзу і мінімальнага часу на падрыхтоўку.